Производство пеностекла — перспективный бизнес на дешевом сырье

Производство пеностекла из стеклобоя – очень перспективное направление. Пеностекло – эффективный теплоизоляционный материал, который характеризуется долговечностью, прочностью, устойчивостью к возгоранию и всем видам биологических воздействий, превосходными теплофизическими параметрами и является экологически безопасным. В сравнении с другими теплоизоляционными материалами пеностекло значительно выигрывает как по качеству, так и по стоимости.  Потребительский спрос на качественные теплоизоляционные материалы достаточно высокий, а конкуренция в этой нише пока еще минимальная: на территории России лишь несколько экспериментальных предприятий выпускают ограниченные партии пеностекла. Своевременное развитие бизнеса может стать высокорентабельным и приносить стабильный доход.

пеностекло

Пеностекло — виды материала, характеристики и область применения

Прежде чем открывать бизнес по производству пеностекла, необходимо подробно ознакомиться с характеристиками этого материала, формой выпуска и областью применения.

Пеностекло представлено в виде гранулированного материала и блоков и имеет широкое применение.

Гранулированное пеностекло используют в качестве теплоизолирующей засыпки полов, кровель, перегородок, наружных стен. Гранулы добавляют в теплые штукатурки, растворы для кладки, для заливки фундамента.

Блоки из пеностекла используют в качестве облицовочного декоративного материала для наружных стен. Они служат утеплителем и одновременно пароизолятором в помещениях с высокой влажностью – подвалах, бассейнах, саунах. Блоки применяют в качестве несущего материала, используют для строительства плавучих конструкций, изоляции трубопроводов, дымоходов.

Материал актуален как на гражданских, так и на промышленных объектах. Такую широкую область применения пеностекло получило благодаря эксплуатационным характеристикам.

Его основные преимущества:

  • Наименьший коэффициент теплопроводности в сравнении с другими материалами.
  • Невосприимчивость к химическим реагентам.
  • Устойчивость к грибкам, плесени, гниению и прочему биологическому воздействию.
  • Устойчивость к огню.
  • Водостойкость.
  • Санитарно-гигиеническая безопасность.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Стабильность размеров (отсутствие расширения/сжатия при изменении температуры).

Эксплуатационные характеристики пеностекла остаются неизменными на протяжении длительного срока эксплуатации (от 50 лет), что значительно превышает возможности остальных теплоизоляционных материалов, срок службы которых не более 10–15 лет.

Планирование и открытие и бизнеса

пеностекло

Поэтапное руководство, как открыть производство пеностекла в России, включает в себя следующие пункты:

  • Регистрация предприятия.
  • Подготовка проекта, в котором будут детально описаны технологические процессы производства.
  • Получение лицензионного разрешения в Министерстве экологии.
  • Получение разрешительной документации от пожарной службы и СЭС.
  • Выбор компаний, которые будут осуществлять поставку сырья. Организация собственного пункта приема стеклотары.
  • Закупка оборудования.
  • Покупка или аренда помещения. Необходимо учесть, что завод по производству пеностекла может находиться только в промышленной зоне и должен иметь удобный транспортный подъезд.
  • Покупка или аренда грузового автомобиля.
  • Поиск наиболее выгодных каналов сбыта.
  • Наем работников.

Процесс сбора необходимой документации займет несколько месяцев. Разрешение от пожарников и СЭС выдается после осмотра производственных помещений специалистами.

Требования к помещению

Производственное помещение должно располагаться в промышленной зоне населенного пункта. Основные требования – наличие хорошей вытяжки, достаточная высота потолков и площади, позволяющая установить оборудование. Необходимо обеспечить подъезд для транспорта: его отсутствие может стать очередной препоной для разрешения от пожарников и неудобством для доставки сырья и отгрузки готовой продукции.

Технологический процесс

Технология производства пеностекла включает следующие этапы:

  • Очистка стеклобоя от мусора и сушка.
  • Измельчение сырья до порошкового состояния.
  • Вспенивание полученной стекольной шихты с добавлением газообразователя при нагреве до 750–850 градусов. На этом этапе масса приобретает пористую структуру.

Технологические процессы могут иметь отличия в зависимости от того, какой конечный продукт будет получен. Производство гранулированного пеностекла осуществляется во вращающихся печах в процессе вспенивания окатанных заготовок. Чтобы получить блочное пеностекло, вспенивание сырья с добавками осуществляется в металлических формах. Процесс проходит в туннельных печах. После охлаждения заготовки перемещают на распиловочный станок и получают плиты из пеностекла заданного размера.

производство пеностекла

Выбор производственного оборудования

Изготовление пеностекла представляет собой сложный технологический процесс, для выполнения которого потребуется следующее оборудование:

  • автоматизированная мойка для стеклобоя;
  • дробилка;
  • смеситель для соединения всех компонентов продукта;
  • печь;
  • конвейеры;
  • автомат для упаковки готовой продукции.

Это минимальный комплект оборудования для небольшого цеха. Комплектация технологической линии может меняться в зависимости от масштабов производства и конечного продукта.

Несмотря на то, что этот вид бизнеса только набирает обороты в нашей стране, с закупкой необходимого оснащения проблем не будет. Купить оборудование для производства пеностекла можно как в виде готовой технологической линии, так и отдельными механизмами.

Цена оборудования зависит от его производительности. Технологическая линия, обеспечивающая производительность 300 кг в час, обойдется в сумму от 2 млн. руб. Для производства крупного масштаба потребуются вложения более 20 миллионов.

Сырье для производства

стеклобойДва основных компонента для производства пеностекла – стеклобой и газообразователь. Для налаживания стабильных поставок первого компонента можно заключить договор с пунктом приема стелкотары. Еще один вариант – открыть собственные пункты приема стеклобоя. Поставщиком сырья может стать стекольное производство, где всегда присутствуют отходы стекла. Такое сотрудничество имеет свои преимущества: как правило, производственные отходы не настолько загрязнены, как стеклотара, что позволяет уменьшить количество циклов мойки. В результате уменьшаются затраты времени и финансов на изготовление продукции.

Наиболее доступный газообразователь – каменный уголь, приобрести который можно без проблем.

Экономическая целесообразность и окупаемость

Пеностекло производится на основе дешевой сырьевой базы, при этом сам процесс изготовления нельзя назвать дешевым. Высокая стоимость оборудования и сложная технология сказывается на итоговой цене продукции.

Примерно так складываются стартовые инвестиции в бизнес:

  • Открытие предприятия, получение лицензии и разрешения от соответствующих органов – от 50000 руб.
  • Аренда помещения, его подготовка – от 150000 руб.
  • Приобретение оборудования, проведение пуско-наладочных работ – от 2500000 руб.
  • Заготовка сырья – от 400000 руб.

Примерная сумма – 3100000 руб. Здесь не учтены транспортные расходы. Дополнительные вложения потребуются также и в случае расширения ассортимента продукции.

Цена пеностекла зависит от качества и формы выпуска продукции. В среднем, разница между себестоимостью гранулированного теплоизолятора и его оптовой ценой составляет 2–3 тыс. руб. за кубометр. При стабильной загруженности производства в течение года предприятие полностью окупится. Главное условие – налаживание сбыта, поиск оптовых покупателей.

Экономическая целесообразность бизнеса по производству пеностекла вполне оправдана тем, что этот материал является конкурентоспособным, благодаря уникальным теплоизоляционным характеристикам, и пользуется высоким спросом.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: