Производство пеллет

Очень выгодным вариантом переработки отходов лесопереработки является изготовление пеллет, представляющих собой гранулы из опилок. Эти гранулы с успехом используются как наполнители в кошачьих туалетах, применяются они и в качестве топлива для различных систем котлового обогрева домов. Чаще всего это комбинированные котлы для газо-пеллетного топлива, позволяющие существенно экономить средства на коммунальных платежах. Если подсчитать, какое соотношение расхода пеллет в качестве наполнителей кошачьих туалетов и для обогрева домов, то первое будет вполне сравнимо со вторым, а кое-где и превосходить. Ведь число кошек в нашей стране насчитывает десятки миллионов. В бизнес-план производства пеллет должны входить все перечисленные факторы. Ведь часто со статистических данных начинается прогнозирование будущего успеха в бизнесе.

производство пеллет

 

Производство пеллет и характеристики материала

Для изготовления пеллет используется как чистая древесина, так и смешанная с корой. Часто в состав этого материала вводят специальные добавки из лузги подсолнечной, отходов соломы, торфа и отходов крупяного производства, зерновых отходов. Количество побочных продуктов определяет важную характеристику горючего материала – его зольность. Пеллеты низкого качества, как правило, характеризуются высокой зольностью.

 

Купив мини-линию для пеллет, можно открыть успешный бизнес на этом товаре, используя для производства различные отходы, которые практически бесплатно или по самой низкой стоимости можно получать на предприятиях по деревообработке или в сельскохозяйственных подразделениях. Но все виды пеллет уже востребованы в России, причём изделия с высоким (выше 1,5%) содержанием субпродуктовых включений, с большой зольностью, могут также использоваться в целях отопления, но уже в промышленных котлах. Верхняя граница содержания отходов по отношению к общему объёму пеллет составляет 5%.

Технология изготовления пеллет

Схема производства гранул из отходов древесины выглядит не сложно. Первый этап технологии производства пеллет – дробление заготовок сырья крупных размеров. Происходит дробление в специальных устройствах — дробилках заранее приготовленного в нужных пропорциях сырьевого материала. В зависимости от того, какой сорт изделий требуется заказчику, готовятся и пропорции составляющих материалов. Прежде чем выполнять окончательное дробление, происходит первичное измельчение сырьевого материала. Обычно первичная ступень дробления заканчивается объёмом частиц, не превышающим 1, 25 куб. сантиметра.

Как изготавливают пеллеты.При окончательном, мелком дроблении продукта исходным сырьём является высушенный материал крупной фракции после первичного дробления. Размер частиц после мелкого дробления не должен превышать 4 мм в поперечнике для использования материала в промышленных целях. Для домашнего применения требуется более мелкий состав, не превышающий в поперечнике 1,5 мм. Чаще всего процесс мелкого дробления производится в мельницах молоткового типа.

Затем выполняется увлажнение сырья. Это делается с целью доведения слишком высушенного материала до товарной кондиции. Ведь материал, влажность которого составляет менее 8%, плохо склеивается при прессовании, процесс будет выдавать гранулы низкого качества. А вот уже после прессования, для того, чтобы пеллеты сохраняли свой товарный вид  длительное время, выполняется окончательная их сушка.

Нужный процент влажности достигается путём пропускания материала через установку, где есть вход для пересушенного сырья и для подачи воды или пара. Чем увлажнять гранулы при производстве древесных пеллет, зависит от их преобладающего состава. Если сырьём для них является древесина хвойных пород или мягких сортов – то водой. А вот изделия из твёрдых сортов древесины или приготовленные из сырья низкого качества увлажняются с применением горячего водяного пара. К такой древесине относятся дуб, бук.

Самым ответственным этапом изготовления пеллет является прессовка. Для этого используются устройства различной конструкции, оборудованные матрицами плоского или цилиндрического типа. Только что спрессованные изделия сразу же охлаждаются, благодаря чему качество продукции получается самое высокое.

Заключительный этап технологии – просеивание готовых изделий через калибровочные сита и упаковка. При просеивании из общей массы отделяется нестандартное крошево, опилки, распавшиеся гранулы. Некондиционный материал, образующийся при просеивании, снова направляется на грануляцию. Таким путём обеспечивается безотходная технология производства.

Оборудование для изготовления пеллет

Пеллеты на заводе в процессе изготовления.Для производства пеллет на предприятиях используется различное оборудование, как по принципу своей работы, так и по производительности и степени автоматизации. Наиболее часто применяемые машины включают в себя широкий спектр оборудования от производственных автоматических линий до малопроизводительных мини-грануляторов.  Купить оборудование для производства пеллет можно, зайдя на сайт поставщиков станков и автоматических рабочих линий в России.

Гранулятор для производства пеллет в принципе своей работы может использовать в качестве привода и дизельные двигатели, и электродвигатели. Иногда используется в качестве источника энергии приводной вал отбора мощности трактора. У каждого типа оборудования есть свои преимущества и свои недостатки. Рекордсмен здесь по производительности – вал отбора мощности трактора, с помощью которого приводится в действие гранулирующий пресс. Это мобильное производство пеллет может быть рассчитано на 250 кг продукции за час работы. Организовать его можно даже на лесной делянке. Цена станка, приводимого в действие от вала отбора мощности, значительно ниже, чем аппарата со своим электроприводом.

А вот автоматическая линия производства, которая также использует в  своём рабочем цикле гранулятор, является уже более совершенным видом оборудования, хотя и стационарным. Если рассмотреть комплекс этой рабочей линии, то цена оборудования для изготовления пеллет, входящего в него, выглядит примерно так:

  • древесный измельчитель или щепорез (цена до 170 тыс. рублей);
  • сушильная камера для подготовки сырья (от 500 тыс. рублей);
  • гранулирующий аппарат (пресс для пеллет) — около 600 тыс. рублей;
  • аппарат для охлаждения готовых пеллет (350 тыс. рублей).

Если в состав оборудования автоматической линии входит гранулятор, то он оснащается электроприводом. Это стационарная установка для производства пеллет с довольно-таки громоздкими размерами. А вот мини-гранулятор, который приводится в действие дизельным двигателем, компактен и его можно установить как в зоне лесопилки, так и в любом цеху по изготовлению мебели. Особенно актуально приобретение мини-гранулятора тем предпринимателям, которые имеют в своём распоряжении трактор.

Цена линии для изготовления пеллет средней мощности в настоящее время оценивается в 6 млн. рублей. И это для случая, когда производительность этой линии не превышает 600 кг в час работы. А вот мини завод по производству пеллет, который может за час работы изготовить до 2 тонн товарного продукта, стоит в полтора раза дороже.

Изготовление пеллет в домашних условиях

Дробление заготовок сырья крупных размеров.Нередко владельцы домов в загородной зоне организуют там отопление с использованием различных источников тепла альтернативного типа. В странах зарубежья давно осваиваются различные виды биотоплива, включая пеллеты. Если научиться производить эту продукцию самостоятельно, то проблем с отоплением дома зимой не будет. Это позволит сэкономить значительные средства и самостоятельно начинать и заканчивать отопительный сезон.

Пеллеты, которые производят в домашних условиях, являются биологически чистым топливным материалом. Эти гранулы получают путём переработки различных сельскохозяйственных отходов, древесного материала или другого природного топлива.

Главные достоинства пеллет, производимых с целью отопления жилья в домашних условиях:

  • они имеют повышенную теплоотдачу по сравнению с природным топливом других видов;
  • для хранения этого материала не требуется большая складская площадь;
  • если соблюдать требования к хранению этого материала, то гарантирована полная пожаробезопасность мест его складирования;
  • при изготовлении топливных пеллет дома они экологически безопасны, если не использовать добавки химического состава с вредными веществами;
  • при хранении этот топливный материал абсолютно безвреден, его смело можно разместить возле жилого здания;
  • стоимость отопления дома при использовании пеллет собственного производства значительно снижается, при этом уменьшается и количество золы, образующейся в котле.

Пеллеты очень удобны в погрузке и транспортировке, они имеют высокую плотность и низкую теплопроводность. Хотя в России как топливо они не широко востребованы, но, попробовав лишь один раз топить котёл в доме пеллетами, человек надолго остаётся сторонником этого способа.

Первый вариант для организации домашнего производства топлива — купить станки для пеллет. Это будет малопроизводительное и недорогое оборудование, с помощью которого за короткий срок можно заготовить себе топливо на осенне-зимний период. С помощью таких станков можно наладить и небольшой бизнес, продавая готовую продукцию знакомым и соседям по дачному участку. Но есть и другой вариант – изготовить оборудование для изготовления топливного материала самостоятельно. Конечно, для этого человеку потребуется немалый опыт конструирования станочного оборудования и навыки в обработке металла. Потребуются устройства  для резки и сварки стали, нужен будет ещё доступ к металлообрабатывающим станкам. Всеми этими возможностями располагают множество мужчин, которые и могут изготовить свою, домашнюю мини-линию для изготовления пеллет.

Организации домашнего производства топливаНа фото выше показана самодельная дробилка для приготовления пеллет в домашних условиях. Из загрузочного бункера сырьё поступает в барабанный измельчитель, который приводится в действие от электродвигателя. Если всё делать старательно, то и внешне это устройство будет выглядеть довольно привлекательно.

Сырьё для дробления в этом аппарате ручной сборки должно быть заранее отсортировано таким образом, чтобы в бункер попадало лишь такое крошево коры, древесины, соломы или других отходов, которое свободно проходит через горловину загрузки. В качестве режущего инструмента в дробилке можно использовать вал циркульной пилы, заменив традиционный режущий диск на орган с фрезами лепесткового типа. Если в качестве сырья использовать опилки или торфокрошку, то никакой дробилки и не понадобится. После увлажнения сырьё подаётся непосредственно в прессовое устройство, где и происходит формирование гранул готовой продукции.

Главными операциями в изготовлении домашней дробилки являются резка листового металла с помощью болгарки и сварочные работы. А вот измельчитель барабанного или молоткового типа изготовить нельзя без станочного оборудования. Но зато на таком станке можно будет легко наладить производство пеллет из соломы, сенной трухи или других остатков растительного происхождения.

Изготовление гранулятора требует наличия оборудования для механической обработки металла. Матрица и прессующие элементы устройства для мини-производства топливных пеллет могут быть изготовлены только на металлообрабатывающих станках. Простые домашние инструменты здесь не подойдут. Другой, чуть более затратный, но надёжный вариант — купить по невысокой цене б/у оборудование.

Прессующие ролики на валу самодельного устройства крепятся с помощью двухрядных подшипников, так как радиальная нагрузка на них во время работы создаётся довольно большая. Более простой вариант – использовать в станке готовую матрицу с катками от оборудования для получения комбикорма. Часто такие детали можно найти даже в металлоломе.


Вращаясь от вала редуктора, матрица подаёт сырьё под ролики, которые продавливают его через отверстия, образуя гранулы. Если влажность материала подобрана правильно, то получаемые пеллеты будет сохранять свою гранулированную структуру и во время сушки. Необходимо так подобрать скорость подачи сырья, чтобы загрузка матричного бункера была равномерной и достаточной. Домашнее производство пеллет из опилок на таком оборудовании можно превратить в мини-производство с целью небольшого бизнеса.

Заключительная операция – сушка полученного  топливного материала в домашних условиях может происходить и при нормальной температуре. Но в этом случае процесс высушивания затянется на несколько суток. Удобным вариантом  для сушки будет стеллаж с решётчатыми полками, на которые насыпаются спрессованные пеллеты. Когда влажность продукции уменьшится до такой степени, что изделия будут легко крошиться пальцами рук, можно приступить к упаковке их в целлофановые мешки. Очень важно не упаковать в мешки недосушенные пеллеты, так как они могут при хранении покрыться плесенью, испортиться. Такой материал уже будет малопригодным для топки котла.

При изготовлении пеллет в домашних условиях своими руками человеку нужно быть не только механиком и оператором своего оборудования, но и в какой- то степени технологом. Но всё это, в конечном счете, обернётся личной выгодой, значительной экономией средств. К тому же мастер, сумевший своими руками наладить производство даже домашнего уровня, будет в дальнейшем испытывать удовлетворение и вполне заслуженную гордость за свои способности.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: